Цирконијум мулитна цигла

Привидна порозност％:Мање или једнако 17

Запреминска густина г/цм3:Веће или једнако 3,15

Снага на хладно дробљење Мпа:Веће или једнако 90

20-1000 степен топлотне експанзије % (к 10-6):0-0.6

Пирометријски конус Еквивалентни степен СК:31

Примена цирконијум мулитне цигле: синтеровани цирконијум мулит ватростални има добру отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, углавном се користи за дуговечни прстен за уста, дно резервоара, горњу структуру резервоара.

Синтерована циркон мулитна цигла је општи синтеровани АЗС производ који садржи циркон, који се прави синтеровањем (или електротопљењем) крупних честица мулита или корунда калцинисаног боксита и циркон камена у произвољној пропорцији, плус печење везива. Температура печења одређује укупно разлагање честица циркона, благо распадање на површини или никакво распадање уопште. Синтеровани цирконијум мулит ватростални има добру отпорност на високе температуре и отпорност на корозију. Међутим, у температурном опсегу фазног прелаза ЗрО2, он је осетљив на топлотни удар.

Увођењем ЗрО2 у Ал2О3-сио2 цигле ради побољшања структуре мулита, може се побољшати отпорност мулита на хемијску ерозију, отпорност на топлоту и смањити коефицијент експанзије, ова цигла која садржи Зро{4}}, позната као цирконијум мулитна цигла, углавном се добија методом електричног топљења, али и корисним начином производње синтеровања. Синтерована цирконијум мулитна цигла је специјална ватростална материјала направљена коришћењем индустријске глинице и концентрата циркона као сировина и увођењем цирконијума у ​​мулитну матрицу реакционим процесом синтеровања. Високотемпературне механичке особине мулита могу се значајно побољшати увођењем цирконија у мулитну циглу и коришћењем фазне трансформације очвршћавања цирконија. Цирконијум може промовисати синтеровање мулитног материјала, а додавање ЗрО2 може убрзати процес синтеровања згушњавања ЗТМ материјала због производње ниске тачке топљења и стварања празнине. Када је масени удео ЗрО2 30%, релативна теоријска густина гредице синтероване на 1530 степени достиже 98%, чврстоћа достиже 378МПа, а жилавост 4,3МПа•м1/2.

Тешко је контролисати процес цирконијум мулитне опеке од индустријске глинице и циркона реакционим синтеровањем јер се реакција и синтеровање одвијају истовремено. Генерално, током процеса синтеровања, прво се држи на 1450 степени да би се згуснуо, а затим се загрева на 1600 степени ради реакције. ЗрСиО4 се разлаже на ЗрО2 и СиО2 на температури већој од 1535 степени, при чему СиО2 и Ал2О3 реагују и производе мулит. Услед распадања ЗрСиО4 појављује се нека течна фаза. Штавише, разлагање ЗрСиО4 може рафинисати честице и повећати специфичну површину, чиме се промовише синтеровање.

Резултати показују да када је додатак циркона мањи од 54,7%, микроструктура синтерованог узорка се постепено мења од стубастог корунда у стубасти мулит са повећањем додатка циркона. Високотемпературна савојна чврстоћа узорка (1400 Ц) Такође се повећава са повећањем садржаја цирконија, а велика вредност се појављује када садржај цирконија износи 23,7%, а затим се чврстоћа смањује. Додатак циркона помаже у побољшању отпорности на топлотни удар.

ЈИИГО РЕФРАЦТОРИ & АБРАСИВЕ ЛИМИТЕД