Силицијумска цигла је кисело ватростални материјал

Силицијумска цигла је киселински ватростални материјал, са добром отпорношћу на ерозију киселе шљаке, температуром омекшавања оптерећења до 1640 ~ 1670 степени, дуготрајна запремина употребе је релативно стабилна на високој температури.

Минерални фазни састав силицијумске цигле је углавном сквамозни кварц и кристобалит, а мала количина кварца и стакластог тела. Термичка стабилност силицијумске цигле на ниским температурама је веома лоша због промене типа кристала и запремине сквамита, кристобалита и резидуалног кварца. Током употребе потребно је полако загревати и хладити испод 800 степени Ц како би се избегле пукотине. Због тога није погодан за употребу у пећима са брзим променама температуре испод 800 степени Ц.
Особине и процеси силицијумских цигли су уско повезани са кристалном трансформацијом СиО2, тако да је права специфична тежина важан индекс квалитета силицијумских цигли. Општи захтев је испод 2,38, а висококвалитетна силиконска цигла треба да буде испод 2,35. Права специфична тежина је мала, одражавајући количину сквамоидног кварца и кристобалита у цигли, количина преосталог кварца је мала, тако да је заостало линеарно ширење мало, а пад снаге у употреби је такође мали. Постоји седам кристалних и једна аморфна варијанта силицијум диоксида. Ове варијанте се могу поделити у две категорије: прва врста варијанти су кварц, сквамозни кварц и кристобалит, њихова кристална структура је веома различита, а међусобна конверзија је веома спора; Други тип варијанте су подврсте горње варијанте и -тип, које су сличне по структури и брзо се претварају из једне у другу. У теорији, њихов међусобни трансформациони однос је приказан на слици "Трансформациони однос варијанти силицијум диоксида".
Сировина за израду силицијумских цигли је силицијум диоксид. Што је већи садржај СиО2 у сировинама силицијум диоксида, то је већа ватросталност. Најштетније нечистоће су Ал2О3, К2О, На2О итд., које озбиљно смањују ватросталност ватросталних производа. Силикатна цигла са садржајем СиО2 од најмање 96% силицијум диоксида као сировина, додавањем минерализујућих агенаса (као што је гвожђе, кречно млеко) и везивних средстава (као што су меласа, отпадна течност сулфитне пулпе), мешањем, обликовањем, сушењем, сагоревањем и други процеси за производњу.