Шта је графит? Особине и функције графита
Шта је графит? Главна својства графита
1, отпорност на високе температуре: тачка топљења графита је 3850 ± 50 степени, тачка кључања је 4250 степени, чак и ако гори ултра-високе температуре, губитак тежине је веома мали, коефицијент топлотне експанзије је такође веома мали . Чврстоћа графита се јача са повећањем температуре, а снага графита се удвостручује на 2000 степени.
2, електрична и топлотна проводљивост: електрична проводљивост графита је сто пута већа од опште неметалне руде. Топлотна проводљивост од челика, гвожђа, олова и других металних материјала. Топлотна проводљивост опада са повећањем температуре, па чак и на екстремно високим температурама графит постаје адијабатски. Графит може да спроводи електричну енергију јер сваки атом угљеника у графиту формира само три ковалентне везе са другим атомима угљеника, а сваки атом угљеника и даље задржава један слободан електрон за пренос наелектрисања.
3, подмазивање: перформансе подмазивања графита зависе од величине графитне пахуљице, што је већа пахуљица, мањи је коефицијент трења, то је боље перформансе подмазивања.
4, хемијска стабилност: графит има добру хемијску стабилност на собној температури, може се одупрети киселини, алкалијама и корозији органског растварача.
5, пластичност: жилавост графита је добра, може се умотати у врло танак лист.
6, отпорност на топлотни удар: графит може издржати драстичне промене температуре када се користи на собној температури без оштећења, када се температура промени, запремина графита се не мења много, неће произвести пукотине.
Предности графита
(1) Већа брзина обраде: у нормалним околностима, брзина механичке обраде графита може бити 2-5 пута већа од брзине бакра; Брзина обраде пражњења је 2-3 пута већа од оне код бакра, а материјал није лако деформисати: има очигледне предности у обради танких ребрастих електрода; Тачка омекшавања бакра је око 1000 степени, што се лако деформише топлотом; Температура сублимације графита је 3650 степени; Коефицијент топлотног ширења је само 1/30 бакра.
(2) Мања тежина: густина графита је само 1/5 бакра, а оптерећење алатне машине (ЕДМ) може се ефикасно смањити када се велика електрода испразни. Погоднији је за примену великих калупа.
(3) Мања потрошња пражњења; Пошто уље за варнице такође садржи атоме Ц, током обраде пражњења, висока температура изазива разлагање Ц атома у варничком уљу, а на површини графитне електроде се формира заштитни филм, који надокнађује губитак графитна електрода.
(4) Без ивица; Након обраде бакарне електроде потребно ју је ручно обрезати да би се уклониле шишке, док се графит обрађује без шиљака, чиме се уштеде велики трошкови и олакшава аутоматизација производње.
(5) Графит је лакше брусити и полирати; Пошто је отпорност на сечење графита само 1/5 отпора бакра, лакше је брусити и полирати ручно.
(6) Нижи материјални трошкови и стабилније цене; Због раста цена бакра последњих година, цена изотропног графита је сада нижа од цене бакра, под истом запремином, цена угљеничних универзалних графитних производа је 30% до 60% нижа од цене бакра, а цена је стабилнија, а краткорочна флуктуација цена је веома мала. Управо је ова предност без премца да је графит постепено заменио бакар као материјал избора за ЕДМ електроде.
Главна улога графита
1, као ватростални материјал: графит и његови производи имају високу температурну отпорност, својства високе чврстоће, у металуршкој индустрији се углавном користи за прављење графитног лончића, у производњи челика се обично користи графит као заштитни агенс ингота, металуршке облоге пећи.
Графитни лончић
2, као проводни материјал: користи се у електричној индустрији за производњу електрода, четкица, угљеничних шипки, угљеничних цеви, живиних позитива, графитних подложака, делова телефона, премаза ТВ цеви.
Грапхите васхер
3, за материјале за подмазивање отпорне на хабање: графит се често користи као мазиво у машинској индустрији. Уље за подмазивање се често не може користити у условима велике брзине, високе температуре, високог притиска, а графитни материјали отпорни на хабање могу се користити на 200-2000 степену при веома великој брзини клизања, без уља за подмазивање. Многа опрема за транспорт корозивних медија, широко коришћени графитни материјали направљени од чашица клипа, заптивки и лежајева, не морају да додају уље за подмазивање током рада. Графитно млеко је такође добро мазиво за многе обраде метала (извлачење жице, извлачење цеви).
Графитна чашица клипа, заптивни прстен итд
4, графит има добру хемијску стабилност. Након посебне обраде графита, са отпорношћу на корозију, добром топлотном проводљивошћу, ниском пропусношћу, широко се користи у производњи измењивача топлоте, реакционих резервоара, кондензатора, кула за сагоревање, апсорпционих торњева, хладњака, грејача, филтера, пумпне опреме. Широко коришћени у петрохемији, хидрометалургији, производњи киселина и алкалија, синтетичким влакнима, папиру и другим индустријским секторима, могу уштедети много металних материјала.
Графитни материјал за реакциони резервоар
5, за ливење, брушење, пресовање и металуршке материјале на високим температурама: због малог коефицијента топлотног ширења графита и способности промене хладноће и топлоте, може се користити као калуп за ливење стакла, употреба графита након Величина ливења црног метала је тачна, принос глатке површине је висок, може се користити без обраде или благо обрађен, чиме се штеди много метала. Производња волфрам карбида и други процеси металургије праха, обично направљени од графитних материјала за пресовање и синтеровање порцеланских чамаца. Обрада лончића за раст монокристалног силицијумског кристала, регионалног контејнера за рафинацију, носача, индукционог грејача и тако даље су неодвојиви од графита високе чистоће. Поред тога, графит се такође може користити као изолациона плоча и база графита за вакуум топљење, цев пећи за пећи отпорна на високе температуре, шипка, плоча, решетка и друге компоненте.
6, који се користи у индустрији атомске енергије и одбрамбеној индустрији: графит има добар модератор неутрона који се користи у атомским реакторима, реактор уранијум графита је атомски реактор који се више користи. Као снага за успоравање атомске енергије реактора материјал треба да има високу тачку топљења, стабилност, отпорност на корозију, графит може у потпуности испунити горе наведене захтеве. Чистоћа графита који се користи у атомским реакторима је веома висока, а садржај нечистоћа не би требало да прелази десетине ППМ. Конкретно, садржај бора треба да буде мањи од 0.5 ППМ. У одбрамбеној индустрији графит се такође користи за израду млазница за ракете на чврсто гориво, носних конуса за ракете, делова опреме за свемирску навигацију, термоизолационих и материјала за заштиту од зрачења.
7, графит такође може да спречи стварање каменца у котлу, релевантни тестови јединице показују да додавање одређене количине графитног праха у воду (око 4-5 грама по тони воде) може спречити каменац на површини котла. Поред тога, графит који се наноси на металне димњаке, кровове, мостове, цевоводе може бити антикорозивни и анти-рђе.
8, графит се може користити као оловка, пигмент, средство за полирање. Након посебне обраде графита, могу се направити различити специјални материјали за релевантне индустријске секторе.
9, електрода, графит може заменити бакар као електроду. Шездесетих година прошлог века бакар је био широко коришћен као материјал за електроде, са стопом употребе од око 90%, а графит је био само око 10%; У 21. веку све више корисника почело је да бира графит као материјал електроде, у Европи више од 90% материјала електроде је графит. Бакар, некада доминантан материјал електроде, скоро је изгубио предност у односу на графит. Шта је изазвало ову драматичну промену? Наравно, многе предности графитних електрода.
ЈИИГО РЕФРАЦТОРИ & АБРАСИВЕ ЛИМИТЕД