Процес производње праха за млевење белог корунда

Обрадабели корунд grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5%, величина честица је 36#, 46#, 100#, а садржај СиО2 у коришћеној сировини треба да буде што мањи. Опрема која се користи су куглични млин, стаклени цилиндар, високотемпературна електрична заштита, напајање пећи, корито за чишћење и вентилатор.

Опис технологије обраде белог корундног праха за млевење:

1. Црусх. Ставите групу каљених челичних куглица различитих пречника у ваљак са истом сировином, додајте воду, ставите гумену подлогу и затворите поклопац, а затим учините да се ваљак ротира, а абразив се дроби под ударом челика лопта. За уситњавање 1 кг сировина потребна је укупна тежина од око 3 кг челичних куглица.

2. Кисељење и прање. Сврха је да се исперу нечистоће гвожђа из абразива.

3. Сортирање. Сепарација је извршена у стакленом цилиндру методом одвајања воде. Однос тежине воде и белог корундног праха за млевење је отприлике 10-16:1.

4. Осушите. Осушите у рерни на 100-200 степени Целзијуса, а након сушења ситно самељите грудвице стакленим тучком или кашиком од рога.

5. Сатинаки. Ставите бели прах за млевење корунда у електричну пећ или пећ за муфле, од нормалне температуре до 850 степени, за в0.5-В1 бели прах за млевење корунда понекад до 1200 степени, а затим загрејте 5 сати.

6. Потопити. Абразиве који се користе за брушење, брушење и завршно полирање треба натопити. Захтеви за намакање су: 0.4 грама стеаринске киселине плус 20 грама праха за млевење плус 200 мл ваздушног бензина, у брушену стаклену боцу натопљену више од седам дана.

ЈИИГО РЕФРАЦТОРИ & АБРАСИВЕ ЛИМИТЕД