Нови развој технологије супертврдог абразивног брушења

Абразиви направљени од дијамантских или ЦБН абразива називају се супертврди абразиви. Због својих одличних перформанси брушења, сада се широко користи у свим аспектима технологије млевења, и постао је основа технолошког напретка као што су ултра-прецизно брушење, високо ефикасно брушење, брушење материјала који се тешко обрађује, високо прецизно формирање брушења, аутоматизација брушења и беспилотних. Дијамантски и ЦБН абразиви због њихове комплементарности у обради прилагођавања материјала, опсег абразива састављених од њих може се знатно проширити, покривајући скоро све обрађене материјале, укључујући разне високе тврдоће, високе крхкости , материјали високе чврстоће и жилавости. Дијамантски абразив је најбољи алат за брушење тврдих и крхких материјала као што су цементни карбид, оптичко стакло, керамика и камен, али зато што се лако карбонизује на 700 степени Ц ~ 800 степени Ц, није погодан за брушење челичних материјала и ултра-брзо брушење. Појава ЦБН абрадеса доводи до најбоље технологије брушења, може издржати високу температуру од 1300 степени ~ 1400 степени, хемијску инерцију елемената групе гвожђа, добру топлотну проводљивост, високу брзину резања челика за млевење, велики однос брушења, дуг абразив животни век, најбољи је абразив за брушење каљеног челика, брзорезног челика, челика високе чврстоће, нерђајућег челика и легура отпорних на топлоту и других метала високе тврдоће и жилавости. Поред тога, ЦБН абразив је такође погодан за брушење ултра великом брзином, брзина ЦБН абразивне линије са металном матрицом већом од 250м/с неће бити сломљена. Широка употреба ЦБН абразива углавном последњих година, разне високе ефикасности и високе перформансе ЦНЦ машине за млевење изашле су, као и напредак технологије производње абразива, развој нових абразивних алата као што су једнослојно полагање и високотемпературно лемљење са одличним перформансама, промовисао је развој технологије брушења, посебно новог процеса високог ефикасност брушења у тачки је више омиљена код људи. Куицкпоинт Брушење (Куицкпоинт Гриндинг) је прво које је лансирала немачка компанија Јункер. То је употреба лемљене ЦБН танке брусне плоче (ширине само неколико мм) и ултра-високе брзине линије за брушење (120м/с~180м/с, до 200м/с~250м/с). Приликом обраде, оса брусног точка и оса радног предмета формирају одређени угао нагиба у хоризонталном смеру, тако да теоријски линијски контакт између брусног точка и радног предмета постаје тачкасти контакт. На овај начин, површина контакта за брушење може се знатно смањити, а изузетно велика брзина брушења не само да може истањити струготине за млевење, смањити абразивно оптерећење, већ и учинити да топлота прекасно пређе на радни предмет и брусни точак, скоро све их одводи струготине за млевење, побољшавају тачност обраде радног комада и квалитет површине. Употреба показује да је однос брушења тачкастог брушења велики, животни век брусног точка је дуг, учесталост облачења је ниска, брзина уклањања материјала је висока и зато што користи исту двокоординатну везу као НЦ струг за постизање површинско брушење сложених ротационих делова, једна инсталација може обрадити спољашњи круг, конус, површину, навој, раме и жлеб и друге облике, што је флексибилније од брушења резања, а ефекат хлађења је савршен. Температура млевења је ниска, а може се извести чак и суво млевење. Тренутно се овај процес користи на линији за производњу аутомобила Сантана компаније Схангхаи Волксваген Аутомобиле Цо., ЛТД., и постигнуте су изузетне економске користи.