На које се врсте шамотних опека могу поделити

Ватростална опека, као што име сугерише, је врста опеке отпорне на високе температуре, може се назвати и ватростална цигла, има одређени облик и величину ватросталних материјала, према процесу припреме може се поделити на печену циглу, непечену циглу, електричну опеку за топљење , ватростална термоизолациона цигла; Према облику и величини, може се поделити на стандардне цигле, обичне цигле и специјалне цигле.
Према различитом саставу шамотних опека, може се поделити у пет категорија: силицијум-алуминијумске серије шамотних опека, алкалне серије шамотних опека, шамотних опека које садрже угљеник, шамотне опеке које садрже цирконијум и топлотноизолационе опеке.
Прво, силиконска алуминијумска серија ватросталних опека, укључујући следеће:
1, висока алуминијумска ватростална цигла, са високим бокситним клинкером као главном сировином, меком глином и отпадном пулпном течном папиром као везивом, вишестепеним односом честица блата, обликовањем под високим притиском, сушењем, печењем на високој температури, садржајем Ал2О3 више од 75 % неутралног ватросталног материјала. Према садржају Ал2О3, цигле високог алуминијума могу се поделити у четири разреда: цигле супер високог алуминијума, цигле високог алуминијума првог разреда, цигле високог алуминијума другог разреда и цигле високог алуминијума трећег разреда. Супер висока алуминијумска цигла је Ал2О3 не мање од 80%, прва висока алуминијумска цигла је Ал2О3 не мање од 75%, друга висока алуминијумска цигла је Ал2О3 не мање од 65%, трећа висока алуминијумска цигла је Ал2О3 не мање од 55% . Високе алуминијумске цигле се широко користе у индустрији гвожђа и челика, индустрији обојених метала и другим индустријама.
2, глинене цигле, глинени клинкер као агрегат, ватростална глина као везиво од Ал2О3 са садржајем 30-48% ватросталних производа. Обично са тврдом глином као главном сировином, претходно калцинисаним зрелим материјалом, а затим са меком глином, полусувим или пластичним калупом, температура је 1300-1400 степен печене у производе од глинене цигле, то је висока пећ, врућа висока пећ, пећ за грејање, електрични котао, кречна пећ, ротирајућа пећ, керамичка пећ која се обично користи у ватросталној цигли.
3, силицијумска цигла, односи се на шамотну циглу која садржи садржај СиО₂ више од 93%, главна је сорта киселих шамотних опека. Углавном се користи за зидане коксне пећи, али и за разне стаклене, керамичке, угљеничне калцинаторе и у високотемпературним носећим деловима врућих високих пећи, али није погодан за термичку опрему испод 600 степени и са великим температурним колебањима.
4, корундна ватростална цигла, односи се на садржај Ал2О3 који није мањи од 90%, корунд као главна фаза ватросталне цигле, подељен на синтеровану корундну циглу и фузионисану корундну циглу
Друго, ватросталне цигле алкалне серије, односе се на алкални оксид и МгО и ЦаО као главне компоненте ватросталних производа, главне сорте су:
1. Магнезијска шамотна опека се односи на шамотну циглу са магнезитом као сировином, квадратним магнезитом као главном кристалном фазом и садржајем МгО од 80-85% или више. Магнезитна ватростална цигла је главни производ алкалне ватросталне цигле, високе ватросталности, добре отпорности на алкалну шљаку и гвоздену шљаку, која се углавном користи у пећи на отвореном огњишту, претварачу кисеоника, електричној пећи и врхунском топљењу метала.
2, доломитна цигла, је врста алкалне ватросталне опеке коју производи доломит као главна сировина, која се широко користи у алкалним претварачима, такође се може користити као облога неког пакета за рафинацију пећи.
3. Магнезијум оливин ватростална опека је врста ватросталне опеке са магнезијум оливин МгО-СиО₂ као главном компонентом. Углавном се користи за регенеративне решеткасте цигле у пећи на отвореном ложишту, инготној цигли, дну пећи за грејање и пећи за топљење бакра.
3. Ватрогасне опеке које садрже угљеник су направљене од угљеника или угљеничних једињења и деле се на:
1. Угљенична цигла је високотемпературни неутрални ватростални производ направљен од угљеничног материјала као главне сировине и додавања одговарајуће количине везива. Угљеничне цигле се широко користе у полагању дна, огњишта, стомака и дна високе пећи.
2, графитни ватростални производи, природни графит као сировина, са глином као везом од ватросталних материјала. Главни производи ове врсте су лонац од графитне глине, чеп цигла за ливење челика, водена цигла и челична цигла за облагање бубња
3, силицијум карбид ватростални производи, силицијум карбид СиЦ као сировина за производњу напредних ватросталних материјала, његова отпорност на хабање и отпорност на корозију је добра, висока температурна чврстоћа, висока топлотна проводљивост, коефицијент линеарне експанзије је мали, добра отпорност на топлотни удар, у гвожђу и топљење челика, може се користити за облогу челичне бачве, главу чепа за воду, дно високе пећи.
Четврто, цирконијум ватростална цигла, припада некој врсти киселог материјала, направљена је од природног цирконског песка као сировина, цирконијум ватростална цигла има добру отпорност на шљаку, малу стопу топлотног ширења, високу температуру омекшавања под оптерећењем, високу отпорност на хабање, добар топлотни удар отпор
1, цирконска цигла, шљака, отпорност на ерозију од растопљеног челика и топлотног удара је добра, користи се као облога бачви од нерђајућег челика, облога бачви за континуирано ливење, ливена цигла, цигла са рукавима и облога индукционе пећи на високим температурама.
2, АЗС фузионисана цигла, такође позната као фузионисана корундна цигла, постала је кључни део важног ватросталног материјала за стаклене пећи, отпорна је на ерозију стаклене течности.
3, спојена цигла од цирконијум мулита, коју карактерише густа кристална структура, висока температура омекшавања под оптерећењем, добра отпорност на топлотни удар, висока механичка чврстоћа на собној температури и високој температури, добра отпорност на хабање, добра топлотна проводљивост, са одличном отпорношћу на ерозију шљаке, користи се у пећи за металуршко грејање, пећи за намакање, излазу из пећи од калцијум карбида.
Пето, топлотноизолациона ватростална цигла, позната и као лаки ватростални материјали, односи се на високу порозност, малу запреминску густину, ниску топлотну проводљивост ватросталних материјала, могу се поделити на:
1, висока алуминијумска топлотна изолација лака шамотна опека, је садржај боксита не мањи од 48% топлотне изолационе цигле, може се користити за зидани изолациони слој и нема јаке ерозије растопљеног материјала на високим температурама и ерозије дела, температура контакта не сме бити већи од 1350 степени.
2, мулитна термоизолациона ватростална цигла, са висококвалитетним бокситним клинкером као главном сировином, пеном или хемијском методом за формирање порозне структуре, састојака и воде помешаних у пластично блато или блато, за екструдирање калупа након висококвалитетног топлотног печења на високој температури изолациона цигла. Може директно контактирати пламен, са отпорношћу на високу температуру, високом чврстоћом, добрим ефектом уштеде енергије, користи се у пећи за пиролизу, врућој високој пећи, пећи са керамичким ваљцима и разним облогама пећи отпорности.
3, ватростална цигла за топлотну изолацију од глине, направљена је од ватросталне глине као главне сировине ватросталне ватросталне цигле, са ватросталном глином, перлама и другим адитивима и пиљевином, мешањем, обликовањем, сушењем, спаљивањем за производњу ватросталних производа.
4, опека од бељене перле је главна сировина направљена од ватросталних производа за топлотну изолацију. Плутајуће перле су шупље куглице од алуминијум-силикатног стакла које се флотирају из летећег пепела термоелектране. Избељена цигла од перли може се формирати полусувом методом.
5, шупља кугла од глинице, заснована на шупљој кугли од алуминијума и праху алуминијум оксида као главне сировине, у комбинацији са другим везивним агенсима, након печења на високој температури од 1750 степени, највиша температура употребе од 1800 степени, механичка чврстоћа производа је висока, неколико пута више од општих светлих производа. Широко се користи у високотемпературним и ултра-високим температурним пећима као што су гасификатор у петрохемијској индустрији, индустријски реактор чађе и индукциона пећ у металуршкој индустрији, и постигао је веома задовољавајући ефекат уштеде енергије. Ватросталност шупље кугле глинице може достићи више од 1750 степени, добра термичка стабилност, брзина промене линије поновног сагоревања је мала, издржљива, јаке карактеристике топлотне изолације, ниска топлотна проводљивост.