Који су ефекти односа алуминијум-силицијум и састава примеса у производњи електротаљеног мулита?
Према Ал? О? -СиО? Бинарни фазни дијаграм система, састав мулита у Ал? О? 79%, СиО%21% или више је прикладније, али с обзиром на присуство одређене количине нечистоћа у сировини, температура ће бити смањена. О? А СиО? Реакције, одговарајуће промене у Ал? О? /СиО2 однос, дакле стварни Ал? О? /СиО? Однос ће бити нешто мањи.
Што се тиче ТиО? , ЦаО, МгО, Р? О и друге нечистоће, осим што мала количина титанијума може да уђе у чврсти раствор мулита и постоји у стакленој фази, остатак се не може редуковати да би се уклонио. Због тога ће повећање нечистоћа повећати садржај стакластог тела и корунда, и учинити да мулит формира грубу кристалну структуру, што ће повећати садржај порозности при изради кристала, смањити стабилност топлотног удара и отпорност на ерозију и склон пуцању.
Циркон мулит
Да би се додатно побољшала отпорност на хемијске нападе, отпорност на топлотни удар и смањио коефицијент експанзије мулита, може се користити у Ал? О? -СиО? Увођење ЗрО у систем? Да би се постигла сврха побољшања структуре мулита, мулит који садржи цирконијум диоксид је цирконијум мулит. Циркон мулит се углавном припрема електротаљењем.
ЗрО? Постоје две функције увођења у мулит: 1. Формирање чврстог раствора, активирање решетке и формирање празнине; Може промовисати синтеровање; Користите ЗрО? Механизам за очвршћавање фазног прелаза побољшава механичка својства при високим температурама када ЗрО? Када је масени удео између 15% и 30%, фазна трансформација изазвана стресом је главна метода каљења. ЗрО? Када је вредност већа од 30%, главна метода каљења је микро-пукотине.
Цирконијум мулит се углавном користи у новом типу челичне клизне плоче за ливење, лонцу за континуирано ливење и дугим воденим устима и кључним деловима стаклене пећи.
