Метода рафинирања ферохрома
Средњи, ниски и микро угљеникферохромгенерално је направљен од легуре силикохрома, хромита и креча као сировина, рафинисан и деликиран у електричној пећи од 15{{10}}0 ~ 6000 кВА и ради на високоалкалној шљаци (ЦаО/СиО2 је 1,6 ~ 1,8 ). Ниско- и микро-угљенични ферохром се такође производи термичким мешањем у великим размерама. У производњи се користе две електричне пећи, једна за топљење легуре силицијум хрома, а друга за топљење шљаке састављене од хромове руде и креча. Реакција рафинације се одвија у две фазе у две канте: ① Након што се шљака пећи за шљаку убризгава у прву канту, додаје се легура силицијум хрома која је претходно десиликонизована у другој канти. Због велике количине вишка оксидатора у шљаци и довољне десиликонизације, може се добити микро-угљенични ферохром са садржајем силицијума мањим од 0,8% и садржајем угљеника од чак 0,02%. ② Истопљена шљака (која садржи око 15% Цр2О3) након реакције у првој кутлачи се премешта у другу посуду, легура силикохрома (која садржи 45% силицијума) направљена у силикохромској електричној пећи се загрева у шљаку, а почетна десиликонизује силикохромна легура (која садржи око 25% силицијума) се добија након реакције, а даље се десиликонизована додаје у прву кутлачу, а шљака која садржи мање од 2 ~ 3% Цр2О3 се може напустити.
Кисеоник дува рафинација средњи и ниски угљеникферохром, користећи течни угљенични ферохром као сировину, додавање мале количине креча и флуорита у растопљени базен да би се направила шљака, додавање легуре силицијум хрома или феросилицијума пре екстракције гвожђа да би се повратио хром у шљаци. Удувавање микро-карбонског ферохрома је могуће под одређеним степеном вакуума.
Вакумско пречишћавање у чврстом стању, коришћењем фино млевеног високоугљеничног ферохрома као сировине, при чему се део фино млевеног високоугљеничног ферохрома оксидује и калцинише као оксидационо средство, са воденим стаклом или другим везивом, пресованим у масу, након сушења на ниској температури, загрејано и редуковано у вакуумској пећи на дну аутомобила на степену вакуума од 0.5 ~ 1{{10}} мм Хг и температури од 1300 ~ 1400 степени за 35 ~ 50 сати. Може се добити микрокарбонски ферохром који садржи угљеник мање од 0,03% или чак мање од 0,01%.
