Како открити величину честица белог корунда
Бели корунд абразив је врста вештачког абразива, његов начин производње је веома неуредан, избор специјалног процеса топљења, белог корунда, а затим обликовање оштећења, магнетна сепарација на гвожђе и други процеси, скрининг дивиденда различите величине честица, затим како се открити величину честица белог корунда?
Следеће ће вам дати детаљан резиме увођења неколико метода:
(1) метода скрининга. Предности: једноставан, интуитиван, ниска цена опреме, често се користи за узорке веће од 40 ум. Недостаци: На резултат у великој мери утичу људски фактори и деформација сита.
(2) микроскопска (слика) метода. Предности: једноставна, интуитивна, може се пратити анализа, погодна за уску дистрибуцију (однос великих и малих честица мањи од 10:1) узорка. Недостаци: лоша заступљеност, анализа широке скале дистрибуције узорка је тежа, не може анализирати мање од 1 ум узорка.
(3) Метода поравнања (укључујући гравитационо насеље и Ликин насеље). Предности: постепени рад, континуиран рад инструмента, ниска цена, добра тачност и поновљивост, широк опсег испитивања. Недостаци: време теста је дуго, операција је компликованија.
Примена материјала отпорног на хабање белог корунда у ваздухопловној индустрији Током 1970-их, више од 500 делова материјала отпорних на хабање је термички распршено у ваздухопловном турбинском мотору, а више од 2,000 дела материјала отпорних на хабање је урађено термички прскани у модерним новим турбинским моторима, око 3,000 места. Термичко прскање материјала отпорних на хабање на делове постало је незаобилазна и важна процесна технологија у ваздухопловној индустрији. Као бели корунд и други материјали отпорни на хабање у ваздухопловној индустрији је ранија примена одељења технологије термичког распршивања, али и примена технологије термичког прскања све успешнија високотехнолошка поља. Са континуираним напретком технологије термичког прскања, као што је континуирани развој материјала за премазивање високих перформанси, плазма прскање ниског притиска, технологија распршивања пламена велике брзине изашла је једна за другом, а квалитет премаза је направио квалитативни скок. Примена технологије термичког прскања у ваздухопловној индустрији је такође све обимнија. Материјалних делова за термичко распршивање је око 500, а савремени нови турбински мотор за делове за термичко прскање отпорних на хабање достигао је више од 2000, око 3000 места. Термичко прскање материјала отпорних на хабање за делове постало је незаобилазна и важна процесна технологија у ваздухопловној индустрији. Попут белог корунда и других материјала отпорних на хабање у ваздухопловној индустрији је ранија примена одељења технологије термичког распршивања, али и примена технологије термичког прскања све успешнија високотехнолошка поља. Са континуираним напретком технологије термичког прскања, као што су материјали за премазе високих перформанси се стално развијају. Плазма прскање ниског притиска, технологија распршивања пламеном велике брзине су се појавиле једна за другом, а квалитет премаза је направио квалитативни скок. Примена технологије термичког прскања у ваздухопловној индустрији је такође све обимнија.
Структурне карактеристике беле корундне фрите: 1, горњи слој беле корундне фрите: такође се назива капа, подељен је на два дела горње основе, горња структура је чврста и робусна, постоје порозни кристали љуспице, основа има цилиндричне рупе од финих кристали. Карактеристике структуре беле корундне фрите2, језгро беле корундне фрите: структура језгра је такође чврста и робусна, а порозност је већа. Треба напоменути да језгро беле корундне фрите има много стакластих кристала са рупама и различитих облика, а главна компонента кристала је -АИ203 након детекције.3. Средњи и доњи део беле корундне фрите: кристални облик основе је груб, али је структура и даље чврста, а боја је бела и добра.4, ивица беле корундне фрите: средњи и доњи кристали нису као чврста као и горња два слоја, мало лабава, а кристали су углавном стубасти или зрнасти, са порама и микрокристалним кристалима на ивици.
Како препознати квалитет абразива белог корунда Густина је такође важан показатељ абразива белог корунда. Густина абразива белог корунда подељена је на густину паковања белог корунда и праву густину белог корунда.
