абразивна

Алуминијум оксид
Тврдоћа је веома висока, а полирани материјал углавном не реагује хемијски. Абразиви за полирање глинице се обично користе за полирање челичних узорака. Међутим, није погодан за полирање алуминијума и легура алуминијума, јер абразиви од алуминијума лако могу учинити алуминијумску површину досадном и произвести корозивне јаме.

Једно од важних својстава абразива је његова тврдоћа, мора бити тврђи од материјала који се обрађује, који се обично користи Мохс тестер тврдоће за одређивање тврдоће различитих абразива. Још једно важно својство абразива је жилавост или запреминска чврстоћа. Ово својство се може контролисати променом количине мешања, чистоће, величине честица и кристалне структуре сировог материјала како би одговарало различитим применама.
За производњу абразивних производа све сировине, осим талка у праху и гвожђе оксида, потребно је уситнити и просијати, а величина пресека треба да буде од 4 до 900, односно пречника од око 6 мм (мм) до 6 микрона. (1/1000 од 1 мм) или финије. Брусни точак је најважнији абразивни производ, који се меша са абразивом и везивом у одређеној пропорцији, и синтерује након формирања калупа, и на крају мора бити обликован, избалансиран и тестиран на прекорачење брзине. Шмиргла и брусни папир су још једна врста абразивних производа са великим учинком, који су направљени од абразивних честица везаних за основни материјал (платно или папир) и након сушења исечене на различите спецификације. Други су прашкасти или гранулирани абразиви, које је потребно третирати одређеним процесом након скрининга, као што су абразиви за брушење или полирање, обично минералном машћу или воском и другим помоћним материјалима како би се задовољиле потребе различитих радних услова.

Вештачки абразивни производи се углавном деле на абразив од корунда и абразив од силицијум карбида у две категорије, конкретно, у основи постоје следеће:
1, браон корунд абразив, главна компонента је Ал2О3, средње тврдоће, жилавости, оштрих честица, релативно ниске цене, погодне за обраду метала високе затезне чврстоће. Микрокристални корундни абразиви и абразиви црног корунда су његове деривате.
2, бели корунд абразив, његова тврдоћа је нешто већа од смеђег корунда, али је жилавост лоша, лако се сече у радни предмет приликом млевења, добро самооштрење, мала топлота, јака способност брушења, висока ефикасност. Абразиви за хром корунд су његове деривате.
3, монокристални корунд абразив, његове честице се састоје од једног кристала и имају добру резну ивицу са више ивица, високу тврдоћу и жилавост, способност брушења, мању топлоту брушења, недостатак је што је цена производње висока, излаз је ниска, па је цена релативно висока. Цирконијум корунд абразиви су такође кристална једињења са нешто нижом тврдоћом, финијим кристалима и добром отпорношћу на хабање.
4, црни силицијум карбидни абразиви, зелени силицијум карбидни абразиви, кубични абразиви силицијум карбида, абразиви церијум силицијум карбида итд., припадају абразивима од силицијум карбида, главна компонента је силицијум карбид СиЦ, висока тврдоћа, крхкост, добра термичка проводљивост абразива , отпорност на хабање, погоднија за обраду тврдих и крхких металних и неметалних производа.
Погодно за механичке, електронске, металне делове, хардвер, алате, ауто делове, инструментацију, ливење, медицински, занатски накит и друге индустријске производе за уклањање ивица, скошење, деоксидацију и полирање површине.
Висока ефикасност брушења, отпорна на хабање и издржљива, није лако залепити рупе, велика површинска осветљеност!